| 日翔工業がお届けするメリット |
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| ◆特大サイズ対応 |
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| ・他社では、対応が出来なかった大型サイズ品の施工も可能です。 |
| ◆1個から数万個 |
| ・単品試作も行えるため、量産への移行が安心です。また、個人様の単品パーツからお受 けいたしておりますので世界でひとつだけのオリジナル品のお手伝い致します。 |
| ◆低価格 |
| ・設計より組み上げた完全オリジナル装置による創意工夫により、他社様より安い |
| ◆短納期 |
| ・大型スパッタリング装置であり、一度に多くの施工が可能であるため早い |
| ◆多・材質 |
| ・様々な素材に対応 金属・樹脂・ガラス・繊維・紙・軟質材など幅広い基材にメッキ |
| ◆低い温度 |
| ・低温乾式により、熱ダメージ抑制できますのでフィルム成形品なども熱変形しません |
| ◆形状 |
| ・オリジナル内部構造により通常スパッタリングでは困難な筒状などの立体形状品も可能 |
| ◆機能に優れた物質 |
| ・単金属だけでなく、酸化・窒化物や合金の成膜ができますので、きらびやかな装飾だけでなく多くの機能も備えた加工ができます。 |
低温乾式技術であるため基材にダメージを与えることなく、様々な基板材料（金属・樹脂・ガラス・セラミック・カーボン・紙・ゴムその他多数）の産業用製品から一般消費材まで幅広い加工法として使用され近年たいへん注目されております。
特に弊社の装置は、通常のスパッタリング装置より施工サイズが大きいだけでなく円筒形状などにも均一に成膜できる工夫が成されているため従来、施工が困難であった形状品への施工が可能です。また、メタリックカラーにつきましては、塗装などは使用せず、光学技術を使用し色調表現をしています。
単金属だけでなく、窒化物や酸化物、合金なども成膜できることも大きな特徴です。単品から量産まで幅広く対応させていただいておりますのでお気軽にお申し付けください。
メタリックカラーの装飾から反射膜やナノ制御によるハーフミラーや角度により色が変化する干渉膜、チタンコーティングなどの保護、金属膜による導電パターン配線、紫外線カット、湿式メッキでは直接困難な機材へのコンタクトメタル、各種金属が持つ特有のメタル特性付加や電磁波シールド、アウトガス対策、熱反射、親水性、撥水性、曲がる追従性、マスキングによる部分スパッタリングなど幅広い分野での活用に非常に注目されている新技術です。
新時代の薄膜技術にて御社のお力になります。 主に安定性に優れた不動態であるチタン・クロム・アルミの単金属、窒化物、酸化物を成膜しています。そのほかの物質もターゲットを準備し成膜することも可能です。
「弊社の技術にて実現した成功事例」
・樹脂部品をまるで金属のように装飾し、意匠性と軽量化を実現。
・熱反射膜による耐熱保護機能を付加。
・窒化物による対摩耗コーティング
・ガラス美術品に防汚機能を付加しメンテナンス性向上。
・FRPの表面コーティング・紫外線抑制・アウトガス対策
・酸化物による変色防止
・下地が透けるハーフミラー施工により高級材質使用を認識でき高級感アップ
・軟質材にも追従する柔軟性を利用し新製品開発
・蒸着メッキのように塗装を使用しないため高反射部品の発明。
・高温使用品の熱劣化対策とカラー装飾。
・微細な凹凸形状を消すことなく表現。
・繊維に高熱伝導物質を成膜し、保温効果
・マスキングによるメタリック調の文字や模様にてオリジナル製品に。
・導電膜によるガラス基板
様々な用途に適した成膜物質を選定し、多くの機能を追加。
お客様の製品価値アップのお手伝いを致します。
-機能膜による追加性能-
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